• 欢迎进入塑料模具厂 保定大型塑料模具加工网站!
  • 产品分类
    最新资讯
    模具知识

    塑料模具的设计要素

    塑料模具设计的目的就是为了能够更好的确保塑件进行批量生产,所以为了确保模具能够在生产中更好的发挥其作用,所需要在设计时对多种因素进行充分的考虑。不仅需要对模具本身进行考虑, 而且还需要对塑料用料、成型设计和成型工艺进行充分的考虑, 这些因素之间还存在着许多关联性,在设计时任何一项因素考虑不到, 都会对设计的质量产生较大的影响。因此,在设计塑料模具时,用工程综合性思维拟定模具设计方案,并重点突出关键结构或系统的设计。
    3.1 成型体的尺寸和公差
    塑料成型的方法有很多种,各种模具的结构和形状千差万别,直接成形塑料制品的零件叫成型体。由于成型体直接成形塑件, 其工作尺寸与公差直接影响塑件的形状和精度, 因此在模具设计中成为至关重要的设计对象。
    成型体的工作尺寸与公差必须按塑件的名义尺寸与公差,在考虑了塑料收缩率及其波动模具磨损量和制造公差后进行设计计算。同时还要考虑塑件的大小,在设计大件时,以考虑收缩率 为主,在设计小件时,以提高模具制造精度和减少磨损量为主,在精密成型中,更要考虑因工艺因素引起的波动。为了便于修模,合理设计模具的凸凹部位的尺寸与公差也是一个很重要的方面。
    推荐产品